此消化站按可以按照产成品的要求，进行智能控制配水及其他配方物料的加入，运用稳压技术和强制式流化循环工作方式，采用特别的可适应堆积高度不同但恒量流化的复合的搅拌器，使物料与溶剂更加均匀，搅拌时间与搅拌速度可以根据物料特性进行特别控制，也可数控调整。

本装置包含智能称重配料、智能配水配方、强制搅拌消化、特制稳压泄压、高效除尘、热量循环再利用、无死角高速排料阀等功能性部件；创新了加压消化和更加先进的搅拌消化方式，沿用了热循环利用和无污染排放的设计！

1. 创新点和主要技术优势：

此智能型消化站可以更加易于控制含水量和消化率的平衡，可以达到更高的要求，目前市场上的三级消化器的消化率在95%左右的时候，熟石灰的湿度在2%-4%，本消化站在同等物料品质的条件下，预计消化率在98%左右时，熟石灰的湿度可以控制在1%以下！可以达成更高品质等级的产品生产要求，比目前市场上的单级、双级、三级消化器有非常明显的技术优势，可以在更高的消化率的水平上降低物料的湿度，目前市场上的产品很难达到这样的效果！

且可以将本消化站的消化仓设计为多级消化仓体，那么消化时间可以控制在35分钟至40分钟，可以完全满足生石灰（主要消化CaO）和煅烧后白云石（含约30%MgO）或者其他要求消化时间更长的物料的消化时间要求，本装置不仅仅可以消化生石灰，更主要可以消化煅烧的白云石等其他矿物物料！

产品的整体外形和尺寸因为采用的搅拌方式不同，体积更小，结构更加紧凑，大大降低的使用材料的用量，降低了设备主体结构的制造成本，功耗设计方面沿用了低功耗的设计方案，与早前的多级消化器相比，减少了搅拌电机数量，整合了多个电机的使用系数，在同等消化效果的情况下，本消化站明显降低了总体设备装机功率容量的需求，本消化站采用了更加优化的低阻的搅拌方式，减少了设备功耗，降低整个生产线的生产成本！

在控制方面，本消化站采用了先进的PLC自动控制系统，配置各种在线式传感器和在线式计量仪表感知生产时各种工况，通过PLC控制执行机构进行智能的自动控制，实现设备的自动化和智能化！

智能型强制消化站（制粉）主要应用行业：

1. 普通商业生产：生石灰制作熟石灰粉Ca(OH)2 主要为各种建材（水泥、腻子粉、隔热板等）、和其他化工行业（造纸、日用化工研磨剂、轻钙、纳米等）提供细熟石灰粉或纯浆；

2. 大气污染防治（烟气脱硫）用：利用生石灰制作干粉或者浆液进行烟气脱硫处理（湿法、干法、半干法脱硫）；

3. 水处理：利用生石灰制作干粉或者浆液进行污水处理；

4. 钢铁烧结：炼铁厂钢铁烧结用；

       5．煅烧白云石消化后制作耐火材料；